氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝1粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法，欢迎与我们合作，我们将竭诚为您服务，如果有什么疑问欢迎前来咨询
氧化铝耐磨陶瓷特点：
1.硬度大，洛氏硬度达HR82-90。
2.耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
3.抗冲击性好抗压强度200MPa以上，抗折强度40MPa以上，可经受无限长期冲刷。
4.粘结牢固采用特种有机和无机耐高温粘合剂将其粘接在管道内壁上，在常温下可长期使用，产品质量处国内领1先水平。
5.重量轻产品密度为3.5g/cm3,,重量不到钢铁的1/2，可大大减轻设备负荷。
氧化铝陶瓷耐磨板是一种结合了氧化铝陶瓷及耐磨陶瓷两者的优点，因此氧化铝陶瓷耐磨板具有良好的性能特点。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。氧化铝耐磨陶瓷板有较好的传导性、机械强度和耐高温性。氧化铝耐磨陶瓷片的氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。氧化铝料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。
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